废弃物焚烧煅烧回转窑生产线回转窑设备生产线来电洽谈「多图」

      工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内***技术。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。

      回转窑设备在环保性能上的突出表现主要体现在以下几点

      1、性能优良

      2、可靠性高

      3、运行稳定

      4、耗能更低

     巩义市宋陵矿山机械有限公司成立于二十世纪七十年代，经历二十多年的艰苦拼搏、开拓进取，已发展成为一家生产氧化锌设备制作、氧化锌回转窑、回转窑设备、工业窑炉、水泥回转窑、碳素回转窑、石灰回转窑、菱铁矿回转窑、赤铁矿回转窑、镜铁矿回转窑、褐铁矿回转窑、金属镁回转窑、铝矾土回转窑、陶粒砂回转窑、冶金化工回转窑、高岭土回转窑、氧化铝回转窑设备等系列设备生产厂家。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测，保证污染土壤处理的效果和生产安全。

      水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：

       1.处理温度高

       水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则高达1700～1800℃，在高温下，垃圾中的******成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.

       2.停留时间长

       水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。

       3.焚烧状态易于稳定

       水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅质量巨大，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。

       4.碱性环境气氛

       生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地***酸性物质的排放，使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类固定下来，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。

       5.没有费渣排出

       在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。

      6.固化***离子

      利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括***废弃物），可以将垃圾中的绝大部分***离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据国内外研究结果显示，含有***的混凝土可以制作城市给水管道，***的浸出量低于地表水二级标准。

      7.焚烧处置点多，适应性强

      整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。

      危废处理是环境保护中不可缺少的，宋陵矿山机械技术工程师对危废回转窑保温、防腐防磨进行深度解析。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。

      回转窑（又称旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3-3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，保证了用户***的合理性。物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度，且不断回转，因此使生料连续向热端移动。燃料自热端喷入，在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自热端向次端流动，而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换，使生料烧成熟料。